重庆市经信委 本年度数字化车间和智能工厂启动申报 重庆已建成359个数字化车间和67个智能工厂

本年度数字化车间和智能工厂启动申报 重庆已建成359个数字化车间和67个智能工厂

发布时间：2021-06-01

即日起，我市启动2021年度重庆市数字化车间和智能工厂申报，合规企业可在6月25日前，登录重庆市经济和信息化大数据应用平台进行网上填报。截至目前，全市共实施2780个智能化改造项目，其中359个项目达到数字化车间标准，67个达到智能工厂标准。

实施智能化工艺

到明年完成5000个智能化改造项目

偌大厂房内，只有10多名工人操作着不同设备，往返于每台设备之间传递配件的，是一台台自动驾驶的板车……这是位于永川区的中船重工重庆江机械公司(下称红江机械)“船用柴油机数字化车间”生产场景。

红江机械主要生产大功率燃油喷射泵，它是船用柴油机的关键零部件，属于典型的多品种、高精度、小批量产品——其直径精度最小为0.0005毫米，而配套零部件有2.5万多种，由于工艺流程长且制作工艺复杂，该产品对生产批量有着严格控制。

在红江机械数字化车间，划分了“粗加工区-热处理区-半精密加工区-精密加工区-总成装配区”等生产区域，通过智能化生产，由生产线上的机械臂、全功能数控机床、自动驾驶运输板车等多种智能化设备，实现对燃油喷射泵的生产进行自动化上下料、数字化管控和智能化加工。

比如，热处理区“真空渗碳—高压气淬”生产环节，是对燃油喷射泵配件产品进行真空淬火，工艺流程极其复杂。以前人工操作至少需20多名员工同时上阵，每套产品完成整个淬火流程需10个小时，而现在改用机械化设备后，只需2名工人就能完成操作，工时一下子缩短为2个小时，生产省时省事。

市经信委装备处处长张戈宁称，自2018年我市出台智能制造实施方案以来，全市企业掀起智能化改造浪潮。按计划，到2022年全市将实施完成5000个智能化改造项目，其中80%以上的规上企业迈入数字化制造阶段，60%以上规上企业迈入“数字化+网络化”制造阶段。

申报数字化车间

企业数字化装备数量须达到50%以上

市经信委表示，此次申报数字化车间或智能工厂的企业，须满足条件包括企业在重庆市辖区内注册、具有独立法人资格、申报项目符合国家及重庆市产业政策等。其中，申报数字化车间的企业，数字化装备数量应占生产装备总数量的50%以上。

另外，申报数字化车间的企业还须满足以下条件——

在数据采集方面，有基于5G、工业互联网、物联网等技术，实现了加工设备、检测设备、物流设备联网运行，采集设备的运行数据信息上传率达到90%，完成了设备实时监控;

实现了生产过程数字化，建立制造执行系统，完成车间作业计划管理和调度、工艺执行管理、物流与仓储管理、质量分析管理与跟踪、设备运行管理等方面的数字化建设，实现车间可视化管理;

实现了车间信息集成，包括设备实时数据采集系统、制造执行系统与企业管理设计信息系统集成，完成了车间软硬件系统优化运行控制和集约化生产。

申报智能工厂

企业数字化装备数量应达到65%以上

相比之下，企业申报智能工厂的“门槛”比数字化车间更高——不仅要求企业的智能化发展水平须在同行业中处于领先，在设备自动化、产品研发设计、生产管理、质量管理和智能服务等方面具有示范带动作用，而且数字化装备数量占生产装备总数量应达到65%以上。

与此同时，企业申报智能工厂还须满足设计数字化、管理数字化、产品数字化服务等方面的硬性规定，比如在设计数字化方面，企业应采用数字化研发设计工具，开展产品、工艺设计，具有设计知识管理功能;在管理数字化中，企业须以资源计划系统为核心，结合其他企业管理信息系统，实现订单管理、生产管理、售后服务的全部业务流程闭环管理，形成了数字化网络化制造体系;在产品数字化服务方面，企业须建有产品服务信息系统，实现了产品远程服务。

此外，无论申报数字化车间还是智能工厂的企业，都须满足目前智能化项目建成后，企业运营成本降低了15%以上，生产效率提高10%以上，产品不良品率降低10%以上，能源利用率提高8%以上，等等。此前已认定为智能工厂的企业，如有新建车间符合认定条件的，可再次申报数字化车间。